干粉砂漿配套設備配置以及工藝布置

       廠房高度不受限制時采用這種布置方式。設計原則是對水泥、粉煤灰、砂等主要原材料進行自動計量，其他材料由人工加入。主要設備配置及相應功能如下：散裝水泥、粉煤灰倉2座，螺旋輸送機進料計量秤；提砂計量秤斗式提升機1臺；水泥、粉煤灰、砂累計計量秤1臺；1個人工投料斗和1臺井式提升機，用于添加水泥、粉煤灰和沙子。室外所有材料；1臺非重力干粉砂漿配套設備；1個成品倉庫；2臺自動干砂漿包裝機；1套控制系統；1臺布袋脈沖除塵器和1臺空氣壓縮機。

　　1.水泥筒倉和粉煤灰筒倉設置在攪拌機側面。物料由散裝卡車氣動輸送到筒倉。物料由筒倉下的螺旋輸送機以設計速度輸送至計量斗頂部。螺旋輸送機的出口與測量斗的進出口靈活連接。

　　2.斗式提升機設置在攪拌機附近的一側。進料口使進料漏斗增大并下沉至地面。嘴與地面齊平，這樣可以加沙子。啟閉機出口在稱量斗上方，與稱量斗進口靈活連接。砂到稱量斗的輸送速度由斗式提升機控制。

　　3.計量秤由稱量斗、傳感器、接頭、氣動蝶閥等組成，設置在攪拌機上方。蝶閥安裝在稱量斗下方，與攪拌機進出口靈活連接。根據程序設計，完成了水泥、粉煤灰、砂的稱量。

　　4.人工進料斗位于混合器上方，與計量料斗位于同一工作平臺上。

　　5.軸式提升機設置在支撐攪拌機的平臺側。提升機的吊籃將物料提升至人工進料斗所在的平臺。

　　6.無重力攪拌機安裝在容量為2立方米的平臺上。采用雙開門快速均勻卸料。根據不同產品，可選用飛刀裝置。

　　7.成品料斗設置在攪拌機下方，與攪拌機的切割緊密相連。若要求輕質保溫材料在攪拌機內混合，為防止材料在下降過程中因粒徑和容重的差異而產生離析，在成品料斗內安裝防離析滑板，可明顯減少此類現象的發生。成品料斗設計有兩個出口，可同時給兩臺包裝機送料。

　　8.兩臺干砂漿包裝機。選擇閥口包裝機時，包裝機的進出口與成品漏斗的出口直接相連，即置于成品漏斗的下方；如選擇敞開式包裝機，包裝機置于成品漏斗的側面，以及成品料斗與包裝機的進料螺旋輸送機連接。

　　9.控制系統分為儀表控制和計算機控制，集中操作。

　　10.布袋脈沖除塵器1臺，主要用于進料口和包裝機的集中除塵。其他場所均采用全封閉系統設計，減少粉塵點。